Z31系列萬向搖臂鉆床
搖臂鉆床操作規(guī)程:
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認(rèn)無誤時方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
7.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
8.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9.使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
10.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
搖臂鉆床的日常保養(yǎng):
1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
7、檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。
8、清除主軸錐孔毛刺。
9、清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
10、清除主軸上面的雜質(zhì),主軸上注油,保證主軸潤滑。
機構(gòu)檢查
檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。
潤滑系統(tǒng)檢查
清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
電器檢查
1、清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。
2、關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
3、檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)
4、開門斷電是否起到作用。
5、檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
6、各電器控制開關(guān)是否正常。
項目 | Z3025×10/1 | Z3032×10/1 | Z3040×12/1 | Z3040×16/1 | |||
最大鉆孔直徑 mm |
25 | 32 | 40 | 40 | |||
主軸中心線至 立柱母線距離 |
最大 mm |
1000 | 1000 | 1250 | 1600 | ||
最小 mm |
300 | 300 | 350 | 350 | |||
主軸中心線至底 座工作面距離 |
最大 mm |
1030 | 1000 | 1250 | 1250 | ||
最小 mm |
250 | 220 | 350 | 350 | |||
主軸行程 mm |
280 | 280 | 315 | 315 | |||
主軸錐孔 (莫氏) No. |
3# | 4# | 4# | 4# | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
32-2500 | 32-2500 | 25-2000 | 25-2000 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 16 | |||
主軸進給量范圍 r/min |
0.10-1.25 | 0.10-1.25 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | |||
主軸進給量級數(shù) 級 |
8 | 8 | 16 | 16 | |||
工作臺尺寸 mm |
630×500×500 | 630×500×500 | |||||
主軸條(橫臂)水平移動距離 mm |
900 | 1250 | |||||
主軸允許最大扭矩 | 400 | 400 | |||||
主電機功率 kW |
1.5 | 2.2 | 3 | 3 | |||
搖臂升降距離 mm |
580 | 580 | |||||
機床重量 kg |
1600/2700 | 1600/2700 | 3000 | 3500 | |||
機床輪廓尺寸 (長×寬×高) mm |
1670×800×2050 | 1760×800×2050 | 2150×1070×2840 | 2500×1070×2840 | |||
機床外包裝尺寸 (長×寬×高) mm |
2020×1070×2490 | 2020×1070×2490 |
項目 | Z3050×16/1 | Z3050×16/2 | Z3050×16/3 | Z3063×20/1 | |||
最大鉆孔直徑 mm |
50 | 50 | 50 | 63 | |||
主軸中心線至 立柱母線距離 |
最大 mm |
1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
最小 mm |
350 | 350 | 350 | 450 | |||
主軸中心線至底 座工作面距離 |
最大 mm |
1220 | 1220 | 1220 | 1600 | ||
最小 mm |
320 | 320 | 320 | 400 | |||
主軸行程 mm |
315 | 315 | 315 | 400 | |||
主軸錐孔 (莫氏) No. |
5# | 5# | 5# | 5# | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
25-2000 | 25-2000 | 25-2000 | 20-1600 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 16 | |||
主軸進給量范圍 r/min |
0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | |||
主軸進給量級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 16 | |||
工作臺尺寸 mm |
630×500×500 | 630×500×500 | 工作臺可變度±90° | 800×630×500 | |||
主軸條(橫臂)水平移動距離 mm |
1250 | 1250 | 1250 | 1550 | |||
主軸允許最大扭矩 | 500 | 500 | 500 | 980 | |||
主電機功率 kW |
4 | 4 | 4 | 5.5 | |||
搖臂升降距離 mm |
580 | 580 | 580 | 800 | |||
機床重量 kg |
3500 | 3500 | 3550 | 7000 | |||
機床輪廓尺寸 (長×寬×高) mm |
2550×1072×2840 | 2500×1072×2840 | 2500×1072×2840 | 3080×1250×3205 | |||
備注 | 主軸加強 | 主軸加強型 |
項目 | Z3080×25 | Z30100×31 | Z30125×40 | FRD16050 | |||
最大鉆孔直徑 mm |
80 | 100 | 125 | 160 | |||
主軸中心線至 立柱母線距離 |
最大 mm |
2500 | 3150 | 4000 | 5000 | ||
最小 mm |
500 | 570 | 600 | 750 | |||
主軸中心線至底 座工作面距離 |
最大 mm |
2000 | 2500 | 2500 | 4165 | ||
最小 mm |
550 | 750 | 750 | 1115 | |||
主軸行程 mm |
450 | 500 | 560 | 550 | |||
主軸錐孔 (莫氏) No. |
6# | 6# | 公制80 | 公制80 | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
16-1250 | 8-1000 | 6.3-800 | 5-800 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級 |
16 | 22 | 22 | 無級 | |||
主軸進給量范圍 r/min |
0.04-3.2 | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 | 0.04-1.5 | |||
主軸進給量級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 無級 | |||
工作臺尺寸 mm |
1000×800×560 | 1250×800×630 | 1250×800×630 | ||||
主軸條(橫臂)水平移動距離 mm |
2000 | 2580 | 3400 | 4250 | |||
主軸允許最大扭矩 | 1568 | 2450 | 3146 | 5000 | |||
主電機功率 kW |
7.5 | 15 | 18.5 | 22 | |||
搖臂升降距離 mm |
1000 | 1250 | 1250 | 2500 | |||
機床重量 kg |
11000 | 20000 | 28500 | 43000 | |||
機床輪廓尺寸 (長×寬×高) mm |
3730×1400×3795 | 4660×1630×4525 | 4960×2000×4780 | 7060×2500×6995 |
項目 | Z3140A | Z3150 | Z3340 | Z3350 | Z3363 | |||
最大鉆孔直徑 mm |
40 | 50 | 40 | 50 | 63 | |||
主軸中心線至 立柱母線距離 |
最大 mm |
1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
最小 mm |
||||||||
主軸行程 mm |
315 | 315 | 315 | 315 | 400 | |||
主軸錐孔 (莫氏) No. |
4# | 5# | 4# | 5# | 5# | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
16-1250 | 16-1250 | 25-2000 | 25-2000 | 20-1600 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||
主軸進給量范圍 r/min |
0.06-1 | 0.06-1 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | |||
主軸進給量級數(shù) 級 |
9 | 9 | 16 | 16 | 16 | |||
主軸條(橫臂)水平移動距離 mm |
750 | 750 | 1250 | 1250 | 1550 | |||
主軸允許最大扭矩 | 392 | 392 | 400 | 500 | 980 | |||
主電機功率 kW |
3 | 4 | 3 | 4 | 5.5 | |||
搖臂升降距離 mm |
900 | 900 | 580 | 580 | 800 | |||
滑座移動距離 mm |
2000 | 2000 | 4000 | |||||
機床重量 kg |
4500 | 4500 | 6000 | 6000 | 16800 | |||
機床輪廓尺寸 (長×寬×高) mm |
3058×1240×2713 | 3058×1240×2713 | 4400×1150×2900 | 4400×1150×2900 | 7300×1450×3655 |
項目 | Z3380 | Z33100×40 | Z33125×40A | Z3540 | Z3550 | |||
最大鉆孔直徑 mm |
80 | 100 | 125 | 40 | 50 | |||
主軸中心線至 立柱母線距離 |
最大 mm |
2500 | 3150 | 4000 | 1600 | 1600 | ||
最小 mm |
||||||||
主軸行程 mm |
450 | 500 | 560 | 315 | 315 | |||
主軸錐孔 (莫氏) No. |
6# | 6# | 公制80 | 4# | 5# | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min |
16-1250 | 8-1000 | 6.3-800 | 16-1250 | 16-1250 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 級 |
16 | 22 | 22 | 16 | 16 | |||
主軸進給量范圍 r/min |
0.04-3.2 | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 | 0.06-1 | 0.06-1 | |||
主軸進給量級數(shù) 級 |
16 | 16 | 16 | 9 | 9 | |||
主軸條(橫臂)水平移動距離 mm |
2000 | 2580 | 3400 | 750 | 750 | |||
主軸允許最大扭矩 | 1568 | 2450 | 3146 | 392 | 392 | |||
主電機功率 kW |
7.5 | 15 | 18.5 | 3 | 4 | |||
搖臂升降距離 mm |
1000 | 1250 | 1250 | 900 | 900 | |||
滑座移動距離 mm |
4000 | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | |||
機床重量 kg |
18500 | 22000 | 42000 | 7200 | 7200 | |||
機床輪廓尺寸 (長×寬×高) mm |
7300×1450×4425 | 7300×1540×4855 | 7900×2200×5625 | 4350×1710×3143 | 4350×1710×3143 |
售后服務(wù)熱線:
機床銷售電話:024-88713885
備件銷售電話:024-88711056
營銷傳真電話: 024-88712574
銷售手機電話:13904046700
售后手機電話:15902408700
郵箱:syzjsk@163.com
營銷地址:沈陽市大東區(qū)珠林路90-3號
廠址:沈陽市鐵西經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)
關(guān)注我們
版權(quán)所有:沈陽中捷數(shù)控機床有限公司 遼ICP備13003050號 網(wǎng)站建設(shè):中企動力沈陽